【来源：宣城发布】
今天
我们来认识
一位数控“刀客”
安徽皖南电机股份有限公司里的
“90后”工艺技术员郑志鹏
“泡”在车间
“每个0.01毫米的精度，都是对匠心的丈量。”这是郑志鹏的座右铭，而这样的“火眼金睛”，可不是与生俱来。2017年，怀揣成为一名出色技术员的憧憬，郑志鹏正式进入皖南电机，被分配在刚成立的金二车间，担任数控设备操作员。
“数控机床操作是个技术活，我们的工作就是跟毫米甚至微米较真。”郑志鹏说，刚刚成立的金二车间设备先进，大部分为数控机床，且因为加工产品多为公司高端产品，设备也多样化。如果不能熟练掌握数控系统，刀具上的一点误差会被成倍放大，影响产品质量，进而增加生产成本。
初到车间，郑志鹏面对未接触过的设备没有胆怯，为了磨炼技术，尽快掌握多种系统操作，他几乎天天都“泡”在车间里，不仅虚心向师傅们请教，还对照着设备通过查阅资料刻苦自学，在与厂家技术员的沟通交流中从设备结构组成、工作原理等多方面进行研究。“那时候虽然苦，但每次操作都比上一次更熟练，也就不觉得有什么难关过不去。”他笑着说。
“毫厘”必较
“有想法、爱钻研、爱琢磨，肯下功夫学。”这是同事们对郑志鹏的印象。“干一行就要爱一行、专一行。”这是郑志鹏对自己的要求。出于对数控的热爱，为解决生产难题，他可以没日没夜地与机器作“斗争”，不断推倒重来，反复尝试、乐在其中。
在“毫厘”必较中，郑志鹏多次运用新工具、新思路成功化解难题。2022年公司研发部门加工高速电机验证，整机震动问题如同横亘在研发路上的“巨石”。“试验阶段总是出现整机震动过大，转速即使能达到两万转要求，也不能持续运转。”面对这个困扰整个技术团队的难题，郑志鹏连续驻守车间，通过制作工装的方法，减少加工时的二次装夹，提高零部件的同心度，保障关键部件每个位置尺寸精度控制，制造出的配件极大地减轻了整机运转过程中的震动问题。直到高速电机突破两万转稳定运行，他才长舒了一口气。
在数控加工机床加工产品时，最耽误时间和降低生产效率的是频繁更换产品型号。为了提高生产效率，降低差错，郑志鹏开始找问题、查原因、想法子。考虑到白天工作没时间去改进，他就利用下班时间来钻研，通过查阅资料后经过反复验证，利用宏程序嵌套来完成整个加工程序的运行，最终解决了问题。
近年来，随着智能化自动化转型的趋势越来越明显，郑志鹏开始不满足于被动的难题攻关，他努力学习机器人的运用及PLC方面知识，积极参与到公司的技改项目中，在原本的程序上指导同事使用复合循环程序、变量程序、宏程序等方式简化加工程序、优化加工路线、提高工作效率。正是这种在别人看来“自讨苦吃”的劲头，也让他荣获了“安徽省劳动竞赛先进个人”“宣城市宛陵人才”“泾工巧匠”等一系列荣誉称号。
干一行爱一行把简单的事情做完美
这就是“刀客”之道
文字 | 全媒体记者 徐文宣
编辑 | 张玉荣 孙丽莉 赵尘胥
二审 | 鲍璐
三审 | 李菡
主办 | 宣城市新闻传媒中心
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